1. Поводження з пластмасами
ПММА має певний ступінь водопоглинання, і його ступінь водопоглинання досягає 0,3-0,4%, тоді як вологість лиття під тиском повинна бути нижче 0,1%, зазвичай 0,04%. Присутність води викликає бульбашки, газопроводи та зниження прозорості розплаву. Тому його потрібно висушити. Температура сушіння 80-90°С, час сушіння більше 3 годин. У деяких випадках можна використовувати 100% перероблені матеріали. Фактична кількість залежить від вимог до якості, зазвичай більше 30%. Перероблені матеріали повинні уникати забруднення, інакше це вплине на прозорість і властивості готового продукту.

2. Вибір машини для лиття під тиском
ПММА не має особливих вимог до машин для лиття під тиском. Через високу в'язкість розплаву потрібні глибша гвинтова канавка та більший діаметр сопла. Якщо вимагається висока міцність виробу, для низькотемпературної пластифікації слід використовувати шнек з великим співвідношенням сторін. Крім того, ПММА необхідно зберігати в сухому бункері.
 
3. Дизайн форми та воріт
Температура форми може становити 60°C-80°C. Діаметр литника повинен відповідати внутрішньому конусу. Оптимальний кут – від 5° до 7°. Якщо ви хочете впорскувати продукти товщиною 4 мм або більше, кут має бути 7°, а діаметр литника — від 8 до 7°. 10 мм, загальна довжина воріт не повинна перевищувати 50 мм. Для виробів з товщиною стінки менше 4 мм діаметр проточного каналу повинен бути 6-8 мм

Для виробів з товщиною стінки більше 4 мм діаметр полозка повинен бути 8-12 мм. Глибина діагональних, віялоподібних і вертикальних листових шиберів повинна бути від 0,7 до 0,9 т (t — товщина стінки виробу), діаметр голчастого шиберу — від 0,8 до 2 мм; низької в'язкості слід вибрати менший розмір.

Загальні вентиляційні отвори мають глибину 0,05 мм, ширину 6 мм, нахил виймання становить 30′-1°, а частина порожнини – 35′-1°30°.

4. Температура плавлення
Його можна виміряти методом введення повітря: в діапазоні від 210°C до 270°C, залежно від інформації, наданої постачальником.

Зніміть заднє сидіння, зробіть так, щоб сопло машини для лиття під тиском вийшло з втулки основного каналу, а потім вручну виконайте пластифікаційне лиття під тиском, яке є порожнистим литтям під тиском.

5. Температура ін'єкції
Можна використовувати швидке впорскування, але щоб уникнути високого внутрішнього напруження, доцільно використовувати багатоетапне впорскування, наприклад «повільно-швидко-повільно» тощо. У разі вприскування товстих деталей використовуйте повільну швидкість.

6. Час проживання
При температурі 260°С час перебування не повинен перевищувати 10 хвилин; при температурі 270°С час перебування не повинен перевищувати 8 хвилин